TheВъзвратен клапане еднопосочно устройство за контрол на потока, което предотвратява обратния поток, предпазва помпите и компресорите и поддържа целостта на системата.Xiangzhengразработи пълна гама от възвратни клапани за индустриални, търговски и санитарни приложения. Всеки модул е тестван в съответствие с EN 12266 или ISO 5208, за да се гарантира нулево изтичане на седалката и надеждна дългосрочна работа.
Възвратните клапани са автоматични клапани, които не изискват външно задействане. Те се отварят, когато налягането нагоре по течението надвиши налягането на крекинг и се затварят, когато потокът спре или се обърне. Затварящият механизъм може да бъде подпомогнат от гравитация, пружина или лост и тежест. Възвратният клапан Xiangzheng използва направляващ диск, въртящ се диск или дизайн с двойна плоча в зависимост от размера, класа на налягане и необходимите характеристики на потока. Геометрията на диска и силата на пружината са изчислени, за да минимизират спада на налягането по време на нормалния поток и да постигнат бързо затваряне, преди да може да се развие обратен поток. Това предотвратява воден удар, предпазва въртящото се оборудване и изолира част от тръбопроводната система по време на поддръжка.
Правилният монтаж удължава експлоатационния живот на всеки възвратен клапан. Xiangzheng препоръчва инсталирането на въртящ се възвратен клапан в хоризонтална линия с капака, обърнат нагоре, или във вертикална линия с възходящ поток. Пружинно натоварен и двуплочен възвратен клапан може да се монтира във всякаква ориентация, ако стрелката на потока върху тялото съвпада с посоката на потока в тръбопровода. Винаги оставяйте най-малко пет диаметъра на тръбата прав ход нагоре и два диаметъра надолу, за да намалите турбуленцията и неравномерното натоварване на диска. За фланцови връзки използвайте правилни уплътнения и затегнете болтовете под формата на звезда до препоръчания въртящ момент. Преди стартиране промийте линията, за да отстраните заваръчната шлака, котлен камък и отломки, които биха могли да повредят седалката. По време на работа наблюдавайте за необичаен шум, вибрации или колебания в налягането. Поддържайте график за периодични проверки въз основа на честотата на цикъла и агресивността на средата. За приложения с висок цикъл, проверявайте пружината, диска и седлото на всеки 12 месеца или 50 000 цикъла, което от двете настъпи първо. Сменете меките уплътнения, когато степента на компресия надвиши 20 процента от оригиналната дебелина. За клапани с метално седло, прилепването или повторната механична обработка може да възстанови ефективността на уплътняването, ако износването е в допустимите граници.
В: Какво е възвратен клапан и защо е необходим?
A: Възвратен клапан позволява течността да тече в една посока и автоматично се затваря, когато потокът спре или се обърне. Това предотвратява обратния поток, който може да повреди помпите, да замърси чистата среда, да причини воден удар или да доведе до срутване на тръбата под вакуум. Възвратните клапани на Xiangzheng използват или въртящ се диск, пружинно натоварена тарелка или дизайн с двойна плоча, за да постигнат бързо затваряне с минимална загуба на налягане.
Въпрос: Как да избера правилния възвратен клапан за моята система?
О: Започнете с идентифициране на типа течност, температурата, класа на налягане и необходимия дебит. След това изберете материала на тялото и уплътнителния материал въз основа на химическата съвместимост. Обърнете внимание на наличното място за инсталиране и типа връзка. За системи с ниско налягане може да е идеален възвратен клапан с пружина и ниско налягане на напукване. За тръбопроводи с висок дебит обратният клапан с въртяща се или двойна плоча предлага по-нисък спад на налягането. Техническите инженери на Xiangzheng могат да прегледат вашите данни за процеса и да препоръчат модел от стандартната гама или да предложат персонализиран дизайн.
В: Как да предотвратя воден удар с възвратен клапан?
О: Воден удар възниква, когато възвратен клапан се затваря твърде бавно или твърде бързо. За да го предотвратите, използвайте възвратен клапан с пружина или двойна плоча с къс ход на затваряне и сила на пружината, съответстваща на характеристиките на потока на системата. Монтирайте вентила възможно най-близо до изпускателния отвор на помпата или източника на обратен поток. Избягвайте големия размер на клапана, който може да доведе до трептене на диска. За дълги тръбопроводи обмислете използването на дюза или възвратен клапан, подпомаган от контролния съд, за да постигнете контролирано затваряне. Xiangzheng може да предостави динамичен анализ, за да определи правилното време за затваряне за вашия конкретен тръбопровод.
В: Какви материали се предлагат за корозивни среди?
A: Xiangzheng предлага възвратен клапан от неръждаема стомана 316, дуплексна неръждаема стомана, сплав 20, Hastelloy C276, Monel 400, Inconel 625 и титан. Уплътнителните материали включват PTFE, RPTFE, PEEK, Devlon и комбинации метал към метал. За силни киселини като сярна или солна киселина телата от сплав 20 или Hastelloy с PTFE уплътнения осигуряват отлична устойчивост. За среда с морска вода и хлорид се препоръчва дуплексна неръждаема стомана или титан с RPTFE уплътнения. Винаги предоставяйте пълния химичен състав, концентрация и температура, за да осигурите правилния избор на материал.
В: Каква е разликата между въртящ се възвратен клапан и пружинен възвратен клапан?
О: Въртящият се възвратен клапан използва шарнирен диск, който се отваря при преден поток и се затваря при гравитация или обратен поток. Той предлага нисък спад на налягането и е подходящ за тръби с големи размери, но изисква достатъчна скорост на потока, за да се отвори напълно и може да трепти при нисък поток. Пружинният възвратен клапан използва пружинна тарелка или диск, който се отваря, когато налягането надвиши силата на пружината и се затваря автоматично, когато потокът спре. Осигурява по-бързо, по-контролирано затваряне и може да се монтира във всяка ориентация. Пружинните възвратни клапани са по-добри за предотвратяване на водни удари и за приложения с пулсиращ поток.
В: Колко често трябва да се проверява възвратен клапан?
A: Честотата на проверката зависи от условията на работа. За чисти, некорозивни течности при умерени температури обикновено са достатъчни годишна визуална проверка и функционален тест. За абразивни, корозивни или високоциклични приложения, проверявайте вентила на всеки шест месеца. По време на проверката отстранете капака или плочата за достъп и проверете диска, шарнирния щифт, пружината и гнездото за износване, корозия или замърсяване. Сменете всеки компонент, който показва признаци на дълбоки вдлъбнатини, деформация или загуба на уплътняващ контакт. За критични услуги помислете за инсталиране на манометър или акустичен сензор за наблюдение на обратния поток и откриване на ранни признаци на теч.